活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作功，輸出沖擊能來(lái)進(jìn)行工作的。惡劣的工作條件使得液壓沖擊器經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響了工程施工進(jìn)度，筆者較全面地歸納了液壓沖擊器在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，分析了故障發(fā)生的原因，并提出了故障排除的方法。

       活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作功，輸出沖擊能來(lái)進(jìn)行工作的。惡劣的工作條件使得液壓沖擊器經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響了工程施工進(jìn)度，筆者較全面地歸納了液壓沖擊器在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，分析了故障發(fā)生的原因，并提出了故障排除的方法。液壓沖擊器常見的故障有沖擊器不沖擊、沖擊器能沖擊但沖擊力減小、活塞運(yùn)動(dòng)但不沖擊、沖擊頻率低，打擊無(wú)力、破碎錘活塞損壞等，其中液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的情況*為常見，本文就此詳細(xì)分析，提出一整套解決方案，希望對(duì)你有所啟發(fā)。

       不沖擊或沖擊斷續(xù)一般有3種情況，*種是沒(méi)有足夠的高壓油流進(jìn)沖擊器內(nèi)部而不沖擊；第二種是有足夠的高壓油，但沖擊器不沖擊的現(xiàn)象；第三種是活塞運(yùn)動(dòng)但不沖擊。

        對(duì)于*種，其主要原因是：

      （1）管路堵塞或損壞；

      （2）沒(méi)有足夠的液壓油；

       處理措施為：

      （1）檢查修理膠管或更換；

      （2）檢查供油系統(tǒng)。

        對(duì)于第二種，主要原因是：

      （1）進(jìn)回油管接錯(cuò)；

      （2）工作壓力低于規(guī)定值；

      （3）換向閥芯卡死；

      （4）活塞卡死；

      （5）蓄能器或氮?dú)馐业獨(dú)鈮毫^(guò)高；

      （6）截止閥未打開；

      （7）油溫高于80度。

        主要排除措施：

      （1）糾正；

      （2）調(diào)整系統(tǒng)壓力；

      （3）拆下閥芯清洗、修理；

      （4）用手推拉活塞是否運(yùn)動(dòng)靈活，若活塞不能靈活運(yùn)動(dòng)，則活塞與導(dǎo)向套已有劃傷，應(yīng)更換導(dǎo)向套，若有可能連活塞也予以更換；

      （5）調(diào)解蓄能器或氮?dú)馐业獨(dú)鈮毫Γ?/span>

      （6）打開截止閥；

      （7）檢查冷卻系統(tǒng)，降低油溫至工作溫度。

       對(duì)于第三種，主要原因是釬桿卡住，可卸下釬桿并用砂輪或油石修理。